2019年一級建造師考試已經(jīng)進入了沖刺階段，在當前階段，考生們應該已經(jīng)學習過了一遍教材，對教材中的考點知識點有了一個基礎的了解?，F(xiàn)在考生們需要的是對重要考點知識點的歸納和總結。

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　　考點十：懸臂澆筑施工法(2016年、案例題考點)

　　【考頻分析】★★★★

　　(一)概述

　　適用于大跨徑的預應力混凝土懸臂梁橋、連續(xù)梁橋、T型剛構橋、連續(xù)剛構橋。其特點是無須建立落地支架，無須大型起重與運輸機具，主要設備是一對能行走的掛籃。

　　(二)施工準備

　　1.掛籃：

　　按結構形式可分為桁架式、三角斜拉帶式、預應力束斜拉式、斜拉自錨式;

　　按行走方式可分為滑移式和滾動式;

　　按平衡方式可分為壓重式和自錨式。

　　(2)掛籃與懸澆梁段混凝土的重量比不宜大于0.5，且掛籃的總重應控制在設計規(guī)定的限重之內(nèi)。

　　(3)掛籃的最大變形(包括吊帶變形的總和)應不大于20mm。

　　(4)掛籃在澆筑混凝土狀態(tài)和行走時的抗傾覆安全系數(shù)、自錨固系統(tǒng)的安全系數(shù)、斜拉水平限位系統(tǒng)的安全系數(shù)及上水平限位的安全系數(shù)均不應小于2。

　　2.0號、1號塊的施工：掛籃是利用已澆筑的箱梁段作為支撐點，通過桁架等主梁系統(tǒng)、底模系統(tǒng)，人為創(chuàng)造一個工作平臺。對于0號、1號塊掛籃沒有支撐點或支撐長度不夠，需采用其他方式澆筑。一般采用扇形托架澆筑。扇形托架可用萬能桿件、貝雷片或其他裝配式桿件組成，托架可支撐在橋墩基礎承臺上或墩身上。

　　3.臨時固結：對于連續(xù)箱梁，梁與墩未固結在一起，施工時，兩側懸澆施工難以保持絕對平衡，必須在施工中采取臨時固結措施，使梁具有抗彎能力。臨時固結一般采用在支座兩側臨時加預應力筋，梁和墩頂之間澆筑臨時混凝土墊塊。將梁固結在橋墩上，使梁具有一定的抗彎能力。在條件成熟時，再采用靜態(tài)破碎方法，解除固結。

　　(三)懸臂澆筑施工工藝流程

　　懸臂澆筑梁段混凝土分次澆筑施工工藝流程：掛籃前移就位→掛籃靜載試驗→安裝梁段底模及側模→安裝底板及腹板鋼筋→梁段底板混凝土澆筑及養(yǎng)生→安裝內(nèi)模、頂模及腹板內(nèi)預應力管道→安裝頂板鋼筋及頂板預應力管道→接縫混凝土處理→澆筑腹板及頂板混凝土→檢查并清潔預應力管道→梁段混凝土養(yǎng)生→拆除端模板→穿預應力鋼筋→張拉預應力鋼筋→管道壓漿→封錨。

　　(四)懸臂澆筑施工中應注意要點

　　1.0號段長度一般為5～20m，懸澆分段長度一般為3～5m。

　　2.懸臂施工過程中，若梁身與墩身采用非剛性連接，為保證結構的穩(wěn)定性，懸臂梁橋和連續(xù)梁橋應實施0號塊梁段與橋墩間臨時固結支承措施;對于剛性連接的T型剛構、連續(xù)剛構梁，因結構本身已具有一定的抗彎能力，可根據(jù)設計和施工要求在墩旁架設臨時托架等方法進行施工。臨時固結支承可采用如下措施：

　　(1)將0號塊梁段與橋墩鋼筋或預應力筋臨時固結，待解除固結時再將其切斷。

　　(2)在橋墩一側或兩側設置臨時支承或支墩。

　　(3)臨時支承可用硫磺水泥砂漿塊、砂筒或混凝土塊等卸落設備。

　　3.掛籃安裝時應保證安全、穩(wěn)定、可靠。

　　(3)掛籃桁架在已完成的梁段上行走時，應于后端壓重穩(wěn)定。

　　(4)掛籃組拼后，應全面檢查安裝質(zhì)量，并對掛籃進行試壓，以消除結構的非彈性變形。掛籃試壓的最大荷載一般可按最大懸澆梁段重量的1.3倍考慮。掛籃試壓通常采用水箱加壓法、試驗臺加壓法及砂袋法。

　　4.橋墩兩側梁段懸臂施工進度應對稱、平衡，兩端懸臂上荷載的實際不平衡偏差不超過設計規(guī)定值。設計未規(guī)定時，不宜超過梁段重的1/4。

　　5.懸臂澆筑前端底板和橋面的標高，應根據(jù)掛籃前端的垂直變形及預拱度設置，施工過程中要對實際高程進行監(jiān)測，如與設計值有較大出入時，應會同有關部門查明原因進行調(diào)整。

　　6.安裝模板后，應嚴格核準中心位置及標高、校正中線。

　　7.安裝預應力預留管道時，應保證管道連接緊密、管道定位準確。定位鋼筋的縱向水平間距不大于100cm，曲線段間距不大于50cm。

　　8.箱梁梁段混凝土澆筑，可視箱梁截面高度情況采用一次或二次澆筑法。無論采用何種方法澆筑，梁段自重誤差應在±3%范圍內(nèi)。

　　9.箱梁截面混凝土澆筑順序應按設計要求進行，若設計無明確要求，一般應按下列順序進行澆筑：

　　澆筑混凝土時，必須從懸臂端開始，兩個懸臂端應對稱均衡地進行澆筑。

　　10.為提高混凝土早期強度，以加快施工速度，在設計混凝土配合比時，一般加入早強劑或減水劑。

　　11.梁段拆模后，應對梁端的混凝土表面進行鑿毛處理，以加強接頭混凝土的連接。懸澆梁段分次澆筑混凝土時，如處理不當，由于后澆筑混凝土的重力的影響會引起掛籃變形，導致先澆筑的混凝土開裂，因此應采取措施消除后澆筑混凝土引起的掛籃變形，一般可采用下列方法：

　　(1)水箱法。

　　(2)混凝土一次澆筑法。

　　(3)澆筑混凝土時，可根據(jù)混凝土重量的變化，隨時調(diào)整吊帶高度。

　　(4)抬高掛籃的后支點法。

　　12.分期澆筑混凝土時，新舊混凝土的結合面應鑿毛洗凈，還應嚴格控制相鄰兩次混凝土澆筑的齡期差，一般在任何情況下不得大于20d。

　　13.混凝土澆筑完畢后應進行養(yǎng)護，待養(yǎng)護達到設計強度要求后，并經(jīng)過孔道檢查、修理管口弧度后，即可進行穿束、張拉、壓漿和封錨等工作。

　　(五)連續(xù)梁的合龍、體系轉換和支座反力調(diào)整

　　1.合龍順序：一般先邊跨，后次中跨，再中跨。多跨一次合龍時，必須同時均衡對稱地合龍。

　　2.連續(xù)梁合龍段長度及體系轉換應符合設計規(guī)定，將兩懸臂端內(nèi)合龍口予以臨時聯(lián)結，聯(lián)結注意事項如下：

　　(1)復查、調(diào)整兩懸臂端合龍施工荷載，使其對稱相等，如不相等時，應用壓重調(diào)整。

　　(2)合龍前應在兩端懸臂預加壓重，并于澆筑混凝土過程中逐步撤除，使懸臂撓度保持穩(wěn)定。合龍宜在一天中最低氣溫時完成，合龍段的混凝土強度等級可提高一級，以盡早張拉。

　　(六)施工中易出現(xiàn)的問題及預防措施

　　1.箱梁腹板出現(xiàn)斜向裂縫

　　一種是有規(guī)律地出現(xiàn)于與底板約呈45°的斜裂縫。另一種為沿預應力索管方向的斜向裂縫，往往是靠近錨頭處裂縫開展較寬，逐漸變窄而至消失。

　　(1)原因分析

　　出現(xiàn)與底板呈45°斜裂縫的原因極大可能是該區(qū)域的主拉應力，超過了該處的預應力索和普通鋼筋的抗剪力及混凝土的抗拉強度。也有可能是混凝土拆模時間過早，混凝土尚未達到其設計抗拉強度。

　　出現(xiàn)沿預應力索管方向的裂縫的原因往往是由于預應力索張拉時，索管及其周邊混凝土受到較集中的壓應力。

　　(2)預防措施

　　布置有彎起預應力筋部位，往往能有效地克服主拉應力。

　　加密普通鋼筋間距以增強抗裂性。

　　在預應力束張拉集中的近錨頭區(qū)域，增設鋼筋網(wǎng)片，提高抗壓能力和分散集中力。

　　混凝土未到齡期或強度，不能拆除模板。

　　2.箱梁拆模后在腹板與底板承托部位出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面

　　箱梁澆筑混凝土拆模后，在底板與腹板連接處的承托部位，部分腹板離底板1m高范圍內(nèi)出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面。

　　(1)原因分析

　　腹板混凝土澆筑時不易振實，也有漏振情況，易造成蜂窩。

　　若箱梁設置橫隔板，一般會設預留入孔，澆筑混凝土時從預留入孔兩邊同時進料，易造成預留孔下部空氣被封堵，形成空洞。

　　澆筑混凝土時，若氣溫較高;混凝土坍落度小，模板濕水不夠，局部鋼筋太密，振搗困難，易使混凝土出現(xiàn)蜂窩，不密實。

　　箱梁混凝土澆筑量較大，若供料不及時，易造成混凝土振搗困難，出現(xiàn)松散或冷縫。

　　(2)防治措施

　　澆筑層次清楚，相互重復振搗長度應取50cm左右，一邊下料。

　　合理組織混凝土供料。

　　當箱梁腹板較高時，模板上應預留入孔處，使得振搗棒可達到各部位。

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