（4）混凝土的碳化

　　混凝土的碳化是指環(huán)境中的CO2與水泥水化產(chǎn)生的Ca（OH）z作用，生成碳酸鈣和水，從而使混凝土的堿度降低的現(xiàn)象。碳化對混凝土的物理力學性能有明顯作用，會使混凝土出現(xiàn)碳化收縮，強度下降，還使混凝土中的鋼筋因失去堿性保護而銹蝕。

　　碳化對混凝土的性能也有有利的影響。

　　表層混凝土碳化時生成的碳酸鈣，可減少水泥石的孔隙，對防止有害介質的內(nèi)侵具有一定的緩沖作用。

　　影響混凝土碳化的因素有：

　　1）水泥品種：使用普通硅酸鹽水泥要比使用早強硅酸鹽水泥碳化稍快些，而使用摻混合材的水泥則比普通硅酸鹽水泥要快；

　　2）水灰比：水灰比越低，碳化速度越慢，而當水灰比固定，則碳化深度隨水泥用量提高而減�。�

　　3）環(huán)境件：常置于水中的混凝土，碳化停止，常處于干燥環(huán)境的混凝土，碳化也會停止，只有對濕度在50%-75%時，碳化速度最快。

　　檢查碳化的簡易方法是鑿下一部分混凝土，除去微粉末，滴以酚酞酒精溶液，碳化分不會變色，而堿性部分則呈紅紫色。

　　（5）混凝土中的堿骨料反應

　　當混凝土中使用的骨料含有活性氧化硅時，如果所用水泥的堿（Na2O和K2O）含較多，則其水解后形成的氫氧化鈉和氫氧化鉀會與骨料中的活性氧化硅起化學反應，形成復雜的堿一一硅酸凝膠。這些凝膠可以吸水腫脹，甚至會把混凝土脹裂。這種堿性氧化物和骨料中活性氧化硅之間的化學作用通常稱為堿骨料反應。當懷疑骨料中含有活性氧化硅時，應進行專門試驗，以檢驗其堿骨料反應。目前檢查堿骨料最常用的方法是長度法，即：采用含活性氧化硅的骨料與高堿水泥配制成1：2.25的膠砂試塊，在恒溫、恒濕條件下養(yǎng)護，定期測定試塊的膨脹值，直到齡期6個月。如果在3個月時，試塊的膨脹率超0.05%或6個月時超過0.1%，這種骨料就被認為是具有活性的。

　　當骨料被認為有潛在危害時，可采用堿含量小于0.6%的水泥或采用能抑制堿骨料反應的摻合料等措施。