地下連續(xù)墻施工工藝：測(cè)量放線→導(dǎo)墻施工→地下墻成槽→清基→鋼筋籠吊放→水下砼澆注。

　　5、導(dǎo)管的布置及水下砼澆注①導(dǎo)管布置澆注水下砼采用導(dǎo)管法施工，砼導(dǎo)管選用Dg250的圓形螺旋快速接頭型，長(zhǎng)度每節(jié)2～2.5m.用吊車將依次接長(zhǎng)的導(dǎo)管吊入槽段的規(guī)定位置，直到距槽底50cm左右的標(biāo)高，導(dǎo)管頂端上安方型漏斗，便于澆注砼。

　　質(zhì)量要求：導(dǎo)管不變形，接頭處螺旋絲性良好，便于導(dǎo)管拼裝；導(dǎo)管連接牢固，防止接頭漏泥漿，污染砼；導(dǎo)管安放位置正確，垂直，防止在澆注砼的過程中，導(dǎo)管提升碰到鋼筋籠，而發(fā)生下放困難的不良現(xiàn)象；檢查導(dǎo)管的安放長(zhǎng)度，并做好記錄。

　�、谒�下砼施工砼質(zhì)量要求：砼施工等級(jí)為C30，采用商品砼，嚴(yán)格控制水灰比，坍落度控制在18cm～22cm之間；保證砼的和易性，砼到場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)澆注入槽；做好砼澆注，導(dǎo)管拆除記錄，宜每6m擋3攪填寫一次記錄。

　　水下砼澆注：為保證砼在導(dǎo)管內(nèi)的流動(dòng)性，防止出現(xiàn)砼冷縫，夾泥現(xiàn)象，槽段砼面應(yīng)入槽；做好砼澆注，導(dǎo)管拆除記錄，宜每6m擋3攪填寫一次記錄。

　　水下砼澆注：為保證砼在導(dǎo)管內(nèi)的流動(dòng)性，防止出現(xiàn)砼冷縫，夾泥現(xiàn)象，槽段砼面應(yīng)均勻上升，且連續(xù)澆注；導(dǎo)管應(yīng)埋入砼內(nèi)2m以上，但一般不宜大于4m，以免使砼頂面面的沉渣或泥漿混入砼內(nèi)，降低砼質(zhì)量；槽內(nèi)砼面上升速度，不應(yīng)小于4m/h，否則無(wú)法保證砼的質(zhì)量，但不宜大于5m/h；在砼澆注時(shí)不能將砼灑落槽內(nèi)，污染泥漿；澆注后的砼頂面超高30～50cm.6、鎖口管的提拔鎖口管拔升工藝應(yīng)與砼澆注相結(jié)合，砼澆注時(shí)應(yīng)做好每車砼澆注時(shí)間與砼面上升記錄，作為提拔鎖口管時(shí)間控制的依據(jù)，根據(jù)水下砼凝固速度的規(guī)律及以往的施工經(jīng)驗(yàn)操作，做到既順利地拔出鎖口管，又不會(huì)造成槽段砼的坍塌。

　　5.4.44UEA補(bǔ)償收縮砼防水施工（1）工藝方法和施工注意事項(xiàng)①原材料U型膨脹劑質(zhì)量應(yīng)符合GB/1300Q121-88標(biāo)準(zhǔn)。水泥選用合格未過期的普通425號(hào)或525號(hào)水泥。粗骨料粒徑不大于3.2cm且含泥量小于1%.細(xì)骨料宜用含泥量小于3%的中粗砂。水為自來(lái)水或潔凈的河水。UEA摻量為水泥用量的10%～14%.②攪拌運(yùn)輸攪拌時(shí)投料順序：開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→石子→砂子→水泥→UEA→干拌30s以上→水。加水后的攪拌時(shí)間要比普通砼延長(zhǎng)半分鐘以上。

　　砼的運(yùn)輸要及時(shí)并保持連續(xù)性，時(shí)間間隔不宜超過1.5小時(shí)，運(yùn)距較遠(yuǎn)或炎熱天氣施工，可摻入緩凝劑，以減少坍落度損失。

　�、蹪仓�振搗澆筑時(shí)砼的自由落距應(yīng)控制在2m以內(nèi)。振搗時(shí)要均勻、密實(shí)，不漏振、不欠振、不過振。

　　④養(yǎng)護(hù)U型膨脹砼澆筑后養(yǎng)護(hù)非常重要，應(yīng)根據(jù)氣溫情況，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使砼外露表面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為10～14天。

　　負(fù)溫施工要保證入模溫度大于5度，澆筑后立即進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。

　　⑤施工縫的處理接槎表面要鑿毛，剔除浮石，清理干凈，用水沖刷后，鋪上一層2cm厚摻UEA的1：2水泥砂漿（砂漿中UEA的摻量為水泥重量的8%～12%），然后再澆筑砼。

　�、奘┕ぷ⒁馐马�(xiàng)水灰比至關(guān)重要，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，以0.5左右為宜。

　　水泥用量以350kg/m3左右合適，最少不得低于300kg/m3.嚴(yán)禁隨意加水，為了不增加用水量，砼可摻入減水劑。

　　振搗是關(guān)鍵之一，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間長(zhǎng)短，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿，不再下沉為止，此外，還必須保證振搗棒移動(dòng)間距和插入深度符合施工規(guī)范的要求。

　　計(jì)量裝置必須準(zhǔn)確有效，開盤前要檢驗(yàn)校正，中間要進(jìn)行校核。

　�。�2）機(jī)具設(shè)備和普通砼所需機(jī)具設(shè)備一樣，主要有攪拌機(jī)（車）、垂直水平運(yùn)輸機(jī)具（吊車、翻斗車等）、振搗棒或平板振搗器、計(jì)量器具等。

　�。�3）勞動(dòng)組織與普通砼施工時(shí)人員安排相同，操作工人多少，取決于澆筑數(shù)量、澆筑部位的難易程度等因素。但是，一定要加強(qiáng)后臺(tái)或攪拌站和澆筑地點(diǎn)的技術(shù)監(jiān)督與指導(dǎo)。

　　（4）質(zhì)量控制①應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)條文規(guī)定。為此，工程技術(shù)人員根據(jù)工程具體情況，必須編制分項(xiàng)施工工藝，向工人進(jìn)行詳細(xì)書面交底，貫徹執(zhí)行上述規(guī)范中的條文；施工員需要親自跟班，檢查指導(dǎo)，認(rèn)真組織實(shí)施，做到精心操作，確保砼質(zhì)量。

　　②補(bǔ)償收縮砼按規(guī)范要求制作的試塊，經(jīng)試驗(yàn)必須達(dá)到或超過設(shè)計(jì)的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B標(biāo)號(hào)。主要措施為事前認(rèn)真進(jìn)行試配，留有適當(dāng)?shù)挠嗟亍?

　�、鄯浪�工程經(jīng)雨季或試水觀察，任何部位不允許發(fā)生滲漏現(xiàn)象。若局部出現(xiàn)滲漏，可將滲漏處有缺的砼徹底清除，將其表面鑿毛沖刷干凈后，抹UEA水泥砂漿；如滲漏較嚴(yán)重，可采用UEA高強(qiáng)豆石砼灌筑，并加強(qiáng)滲漏處的澆水養(yǎng)護(hù)。

　�。�5）安全措施必須遵守國(guó)家頒發(fā)的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和施工企業(yè)主管機(jī)關(guān)發(fā)布的有關(guān)文件和規(guī)定，結(jié)合工程實(shí)際，逐項(xiàng)進(jìn)行落實(shí)。