實例一：焊補裝酸罐爆炸

　　1．事故經過

　　某單位一裝運硫酸的罐體底部漏酸，補焊時，將罐底朝上，人孔朝下放在地面上，當焊工起弧時，酸罐即發(fā)生爆炸，當場燒傷焊工，并炸死在場工人一名。

　　2．主要原因分析

　　經過取樣分析得知，罐體材料不是耐酸鋼，在稀硫酸作用下，罐體材料中的鐵與酸可發(fā)生如下反應：

　　Fe+H₂SO₄＝FeSO₄+H₂↑

　　由上式可知，在酸罐內會充滿氫氣與空氣的混合氣體，氫在空氣中的含量超過爆炸極限范圍，因此顯然是電焊火花引燃罐內混合氣體發(fā)生爆炸。

　　3．主要預防措施

　　焊補酸、堿罐前，必須先了解罐內情況，然后用（鹼）水清洗，待其中的液體或氣體排凈，并使焊件不呈密閉狀態(tài)時，才能施焊。盛稀硫酸的罐槽，應用耐酸鋼板或襯鉛鋼板制成。

　　實例二：焊補柴油柜爆炸

　　1．事故經過

　　某拖拉機廠一輛汽車裝載的柴油柜，出油管在接近油閥的部位損壞，需要焊補。操作人員將柜內柴油放完之后，未加清洗，只打開入孔蓋就進行焊補，立刻爆炸，現(xiàn)場炸死3人。

　　2．主要原因分析

　　（1）油柜中的柴油放完之后，柜壁內表面仍有油膜存留，并向柜內揮發(fā)油氣，與進入的空氣形成爆炸性混合氣體，被焊接高溫引爆。

　?。?）焊工盲目焊補，釀成事故。

　　3．主要預防措施

　?。?）柴油柜焊接前必須進行置換處理，并達到清洗合格標準后，才能焊補。

　　（2）焊補時應將油柜所有蓋、閥門打開，并通壓縮空氣。