摘要：在競爭不斷激烈的中國市場，如何為企業(yè)提高效益，如何在生產中減少浪費，實現(xiàn)精益生產，已成為熱門話題。準時化生產作為一種先進的生產方式應運而生，而看板管理就是JIT生產模式的核心內容，是實現(xiàn)準時化生產的最重要途徑和方法。

　　關鍵詞：準時化生產；看板管理；拉動式生產

　　JIT（Just in time）準時化生產是20世紀60年代日本豐田汽車公司根據自身生產特點而創(chuàng)立的低消耗、低庫存的制造模式。準時生產方式基本思想可概括為“在需要的時候，按需要的量生產所需的產品”，即通過生產的計劃和控制及庫存的管理，追求一種零庫存，或庫存達到最小的生產系統(tǒng)。

　　傳統(tǒng)的生產制造模式屬于推動式生產，由第一道工序開始生產，不管下道工序是否需要，一直依次向下傳，后面的工序隨時接受前面工序的零部件和半成品，結果形成了物料的堆積和庫存成本的增加。而準時化生產使用的是拉動式生產模式，只有在下道工序需要時才向上道工序取貨，它的精髓在于逆向思維，以市場需求為導向。這樣，顧客就成了拉動生產的源頭，沒有用戶就沒有生產的必要，只有當顧客提出需求時，才會開始進行生產，最后工序生產的需要也等于買主的需要，這樣可以避免過量生產導致的浪費以及庫存成本的增加。“零庫存”管理能減少資金投入，加速資金與物資周轉、縮短生產同期、降低物資保管費用，最終達到提高經濟效益的目的。

　　看板在準時化生產中扮演了一個傳遞信息的角色�？窗宓脑�意是指卡片，上面記載了零部件型號、取貨地、送貨地、數量、盛放的工位器具型號及盛放量等，各工序以此作為取貨、運輸、生產的指令和信息，使物料信息能夠快速、準確地傳輸，增強了部門間、工序間的協(xié)作，建立了有效的合作機制，使多級物料管理變成了一種業(yè)務流程。

　　在實際運用中，看板的形式并不局限于記載有各種信息的某種卡片形式，還有很多種代替看板發(fā)出生產請求的目視化方法，如彩色乒乓球、旗幟、地面空格標識和信號標志等。當然隨著科技的不斷發(fā)展，電子看板也是看板發(fā)展的趨勢。

　　在JIT生產方式下，看板有著如下幾項功能：生產以及運送的工作指令，防止過量生產和過量運送、進行“目視管理"的工具�？窗逯杏涊d著各項生產信息，從每道工序逐次向前工序追溯，“后工序領取”以及“JIT生產"就是這樣通過看板來實現(xiàn)的�？窗灞仨毎凑占榷ǖ倪\用規(guī)則來使用。其中一條規(guī)則是：沒有看板不能生產，也不能運送。根據這一規(guī)則，看板數量減少，則生產量也相應減少�？窗宓牧硪粭l運用規(guī)則是：“看板必須在實物存放”，“前工序按照看板取下的順序進行生產”。根據這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產的優(yōu)先順序能夠一目了然，易于管理。通過看板就可知道后工序的作業(yè)進展情況、庫存情況等等。在JIT生產方式中，通過不斷減少看板數量來減少在制品的中間庫存。

　　綜上所述，JIT生產方式的本質是一種先進的生產管理技術，而看板只不過是一種管理工具，JIT生產方式與看板方式是不能等同的。看板的應用必須建立在節(jié)拍生產和流線化生產的基礎上，要求生產持續(xù)而流暢，實現(xiàn)對市場的需求做出快速反應。對于一些剛剛開始精益之路，卻還未制定生產節(jié)拍和達成流線化生產的企業(yè)來講，匆忙模仿看板管理是沒有成效的。如果生產的均衡化、設備布置合理化、作業(yè)的標準化、質量的保證、良好的外部協(xié)作等這些先決條件不具備，看板管理就不能發(fā)揮應有的作用。所以，在引進JIT生產方式以及看板方式時，最重要的是對現(xiàn)存的生產進行系統(tǒng)的研究，針對本企業(yè)的特點，建立合適的看板管理系統(tǒng)。

　　經歷了五十多年的發(fā)展和完善，作為一種徹底追求生產過程合理性、高效性和靈活性的生產管理技術，看板管理已逐漸被世界各國的許多行業(yè)中的眾多企業(yè)所應用。作為有關生產經營的一種獨特理念和體系是經過長期的積累和完善而逐步形成的。同樣，看板管理的各種技術和思想也是隨著時代的發(fā)展、技術的進步而逐漸發(fā)展和完善起來的。